一个平台，装下工厂需要的所有系统

解决什么问题

采购、生产、销售、财务数据割裂，月底对账靠Excel手工拼凑，永远差几分钱。

核心功能

• 财务业务一体化：采购入库自动生成应付，销售出库自动生成应收
• 生产成本自动归集：料工费实时分摊，每张工单利润看得见
• 多层级BOM管理：研发BOM到生产BOM一键转换

解决什么问题

车间是「黑箱」——工单下去了，做到哪一步了、谁做的、用了多少料，一概不知，交期全靠催。

核心功能

• 工单进度实时追踪：每个工单当前在哪道工序，一目了然
• 人员/设备绩效统计：谁做得多、谁做得好，系统自动算
• 防错防漏：上料扫码校验，用错料系统自动报警拦截

解决什么问题

插单、改单、急单一来，计划员排一上午排不出来，排出来车间也执行不了。

核心功能

• 自动排产：综合考虑设备、人员、物料、工单优先级，几分钟出排程方案
• 模拟排产：插单前先模拟「如果接了这个单，现有订单会延后几天」，决策有依据
• 排产结果直达车间看板：工人上班一看屏幕就知道今天干什么

解决什么问题

仓库物料多、库位乱，找料靠老师傅记忆，呆料积压没人发现，账实永远对不上。

核心功能

• 库位精细化管理：每件物料绑定具体库位，扫码找料，新人也能干
• 效期智能预警：临期物料自动提醒，过期品自动冻结
• 出入库全流程追溯：谁领的、哪个工单用的、什么时候出的，记录完整

解决什么问题

设计图纸存在工程师电脑里，BOM靠人工录入ERP，设计改了生产不知道，一错错一批。

核心功能

• 研发BOM到生产BOM一键发布：设计完成，生产数据自动同步
• 图纸版本管理：谁改了、改了什么、用的哪个版本，全程留痕
• 变更影响分析：设计变更时，自动提示哪些在制工单会受影响

解决什么问题

品质靠「抽检」，出问题了才发现，追溯原因要翻几天纸质记录，大客户审厂时手忙脚乱。

核心功能

• 检验计划自动触发：来料检、首件检、巡检、完工检，系统自动提醒，不漏检
• 不良品全流程记录：哪个工单、哪道工序、什么缺陷，数据完整可查
• 品质追溯一键生成：输入工单号或批次号，3秒出完整追溯报告

解决什么问题

设备开机率、故障率、加工节拍全是「大概数」，买新设备还是修旧设备全靠拍脑袋。

核心功能

• 设备实时状态监控：运行、待机、故障、停机，一目了然
• OEE自动计算：开机率、性能率、良品率综合算，每天自动出报表
• 设备异常报警：温度超限、振动超标，系统自动推送到手机